O presente estudo apresentou um estudo de caso sobre os tipos de manutenção em compressores, com foco na análise da manutenção corretiva e da manutenção preventiva em compressores da marca Atlas Copco. Observou-se que a manutenção é fundamental para garantir a operação eficiente e segura de compressores, onde a escolha do tipo de manutenção mais adequado depende de diversos fatores, como o tipo de equipamento, a sua aplicação e as condições de operação. A manutenção corretiva é aquela realizada após a ocorrência de falhas ou defeitos no equipamento. Embora possa parecer uma solução rápida e econômica, essa modalidade de manutenção pode gerar prejuízos financeiros e operacionais em longo prazo, além de aumentar o risco de acidentes. Por outro lado, a manutenção preventiva é aquela realizada de forma programada e sistemática, visando a prevenção de falhas e a maximização da vida útil do equipamento. No caso específico dos compressores Atlas Copco, foi observado que a manutenção preventiva é a opção mais indicada, uma vez que esses equipamentos são projetados para operar em condições severas e críticas, e possuem sistemas integrados de monitoramento e diagnóstico de falhas. A manutenção preventiva envolve a inspeção periódica do equipamento, a troca de peças e componentes desgastados ou danificados, além da realização de testes de funcionamento e eficiência. A manutenção em compressores não deve ser vista como um gasto desnecessário, mas sim como um investimento necessário para garantir a operação segura e eficiente dos equipamentos, evitando prejuízos financeiros e operacionais decorrentes de falhas ou acidentes. Palavras-chave: Manutenção; Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Compressores.