Manutenção centrada em confiabilidade: estudo de caso em uma máquina paletizadora de caixas de uma indústria de bebidas

dc.contributor.advisorMestra Jaqueline das Graças Moura Oliveira
dc.contributor.authorCleiton dos Santos Saliz
dc.date.accessioned2023-08-03T16:02:54Z
dc.date.available2023-08-03T16:02:54Z
dc.date.issued2023-07-14
dc.description.abstractDesde o início dos processos industriais, a manutenção tem sido a principal ferramenta de garantia de funcionamento das máquinas e equipamentos dos processos produtivos. Sendo assim, os atuais sistemas de produção têm investido fortemente em melhorar gestão e técnicas de manutenção para garantir maiores resultados com relação aos seus indicadores de performance e otimização de custos visando obter maiores resultados e consequentemente maiores lucros. Logo, a manutenção centrada em confiabilidade (MCC) é uma metodologia que utiliza algumas técnicas para elaborar a estratégia de manutenção dos equipamentos e auxiliar essas corporações a desenvolverem um programa de manutenção enxuto e sistemático, atingindo os objetivos com relação a performance e custos de maneira eficaz. Portanto, este trabalho tem como foco descrever o processo de implantação da MCC em uma máquina paletizadora de caixas, cuja implementação resultou em uma melhora de desempenho do equipamento, garantindo, portanto, maior confiabilidade e produtividade ao longo do processo de produção. Além disso, mostrar como foi obtido evolução nos indicadores de manutenção no qual foi possível obter uma taxa de falha de 2,55%, redução da indisponibilidade da máquina de 6,09% para 2,47%, paralelo a isso, um aumento de 17 horas com relação ao tempo médio entre falhas e redução de 12 minutos com relação ao tempo médio de reparo das falhas.
dc.description.abstract1Since the beginning of industrial processes, maintenance has been the main tool for ensuring the operation of machinery and equipment in production processes. Therefore, current production systems have invested heavily in improving management and maintenance techniques to ensure greater results in relation to their performance indicators and cost optimization in order to obtain greater results and consequently greater profits. Therefore, reliability-centered maintenance (RCM) is a methodology that uses some techniques to design the equipment maintenance strategy and help these corporations to develop a lean and systematic maintenance program, achieving the objectives regarding performance and costs effectively. Therefore, this paper focuses on describing the process of implementing RCM in a box palletizing machine, whose implementation resulted in an improvement in equipment performance, thus ensuring greater reliability and productivity throughout the production process. In addition, show how it was obtained the evolution in the maintenance indicators in which it was possible to obtain a failure rate of 2.55%, reduction of the unavailability of the machine from 6.09% to 2.47%, parallel to this, na increase of 17 hours with respect to the average time between failures and reduction of 12 minutes with respect to the average time of repair of the failures.
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14387/1105
dc.language.isoPortuguês
dc.publisher.campiBetim
dc.publisher.countryBrasil
dc.publisher.institutionInstituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia de Minas Gerais
dc.publisher.programBacharelado em Engenharia de Controle e Automação
dc.rightsAcesso aberto
dc.subject.keywordManutenção
dc.subject.keywordConfiabilidade1
dc.subject.keywordAutomação
dc.titleManutenção centrada em confiabilidade: estudo de caso em uma máquina paletizadora de caixas de uma indústria de bebidas
dc.typeTrabalho de Conclusão de Curso
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